Le presse per lo stampaggio a caldo trovano impiego anche nel settore moda.

Il settore mondiale della moda è contraddistinto da volumi di affari estremamente rilevanti: circa 3 mila miliardi di euro e occupa ben 50 milioni persone.

L’Italia è un distretto globale per il settore moda con marchi storici e filiere produttive ben radicate nel territorio.

Il settore risente delle incertezze globali legate ad inflazione, tensioni geopolitiche, ripresa post-Covid ma è stimata una crescita a due cifre nei prossimi anni. L’aumento di volume di affari è possibile grazie ad un’elevata dinamicità carica di creatività e stile che canalizzano ad ogni stagione un importante flusso di novità e innovazioni.

La digitalizzazione dei canali di vendita e dei reparti operativi e l’approccio near-shoring hanno creato la necessità di rendere sempre più produttivo ed efficiente il processo manifatturiero.

Lo stampaggio a caldo dei metalli è un’operazione chiave per caratterizzare i prodotti della moda. I loghi dei maggiori brand applicati su borse, scarpe, abiti, cinture sono realizzati tramite lo stampaggio caldo e rifiniti poi con altri processi a valle.

Mecolpress è stata protagonista di questo continuo processo di crescita, proponendo soluzioni tecnologicamente avanzate di stampaggio con il fine di:

  • Aumentare la capacità produttiva fino a 1500 pezzi ora;
  • Diminuire i fermi macchina dovuti alla manutenzione ed al cambio utensili (disponibilità >95%);
  • Ridurre il consumo di materiali, energia ed emissioni di CO2 del 50% (GREEN TECHNOLOGY Industria 5.0);
  • Permettere la comunicazione digitale tra linea produttiva e sistema aziendale ed accesso diagnostico da remoto (Industria 4.0);
  • Flessibilità nello stampare prodotti di dimensioni e materiali differenti (acciaio\ottone\alluminio);
  • Aumentare la sicurezza della linea produttiva riducendo l’intervento umano (industria 5.0).

Bilancieri ad azionamento elettrico diretto TDS

I bilancieri ad azionamento elettrico diretto serie TDS risultano particolarmente adatti per stampare a caldo particolari destinati al settore moda.

Questi i 4 punti di forza che fanno preferire queste presse a vite per stampaggio a caldo:

  1. Tempo di ciclo non dipendente dall’energia di stampaggio => produttività sempre ottimizzata
  2. Riduzione delle parti di attrito => meno manutenzione e meno consumi energetici
  3. Flessibilità nel settaggio dell’energia => flessibilità di produzione per dimensione prodotto e tipo di materiale (ottone, acciaio alluminio) e riduzione dell’usura degli stampi
  4. Recupero energetico dell’energia di frenatura => riduzione dei consumi energetici

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Integrazione di linee complete di stampaggio

Anche nel settore moda la richiesta frequente è quella di avere delle linee complete di stampaggio.

Noi possiamo fornire la linea seguendo le indicazioni del Cliente, quindi oltre alla pressa per stampaggio a caldo, integriamo il taglio, riscaldo, stampaggio e sbavatura dei pezzi stampati.

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Le presse per stampaggio pezzi destinati al settore moda devono ottimizzare le fasi del processo:

Automazione del carico e scarico della macchina

Sottolineammo l’importanza di automatizzare le fasi di carico e scarico pezzi. Le presse devono prevedere determinati soluzioni per garantire massime performance:

  • Sistemi cartesiani ad alta velocità per il caricamento del materiale riscaldato.
  • Robot antropomorfi flessibili per il caricamento del materiale riscaldato.
  • Scarico del prodotto stampato tramite getto di aria per evitare difettosità da strisciamento e contatto.
  • Piegatura del materiale da stampare per avere una forma più vicina possibile allo stampato e ridurre il consumo di materiale.
  • Possibilità di differenti forme del materiale di partenza dalla tradizionale billetta tonda alle forme customizzate (lettere, simboli, …).

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Sistema di controllo dati processo produttivo

Una soluzione importante da non trascurare per avviare un vincente progetto di stampaggio a caldo per particolari nel settore moda è certamente quella di dotarsi di un sistema di controllo del processo produttivo.

Il software Calipso di produzione Mecolpress permette di monitorare e registrare i dati legati al processo di stampaggio, e presenta numerosi vantaggi tra cui:

  • Basato su architettura HMI completo di schermo touch screen.
  • Parametri di funzionamento della pressa e degli ausiliari inseribili da schermo.
  • Per ogni ciclo di stampaggio i principali parametri sono memorizzati per raccolta ed analisi
  • Integrabile con sistemi MES\MRP aziendali.
  • Accesso remoto per diagnostica e risoluzione problemi.

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Lubrificazione degli stampi

La giusta lubrifica stampi fa sicuramente la differenza in un progetto di stampaggio a caldo di successo.

Giusta lubrifica non significa tanta, deve essere correttamente dosata, vanno scelti i lubrificanti più adatti in base al metallo che si va a stampare ed al pezzo richiesto.

Noi proponiamo:

  • Unità di lubrificazione aria-olio automatica gestita dal pannello di controllo.
  • Fino a 30 punti di lubrificazione.
  • Braccio di lubrificazione automatizzato sincronizzato con il ciclo di stampaggio.

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Cambio stampi

Al fine di permettere uno sbloccaggio rapido, il porta stampi è stato ottimizzato, ed il braccio ausiliario diventa fondamentale per portare gli stampi fuori dall’aera di lavoro della pressa.

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Preriscaldo stampi

È una fase importante del processo produttivo di stampaggio a caldo, che prevede l’utilizzo di moderne tecnologie ad induzione evitando fiamme libere ed emissioni di CO2.

Nel settore moda, quindi, trovano impiego presse per stampaggio a caldo e dispositivi annessi.

È sempre importante sviluppare alla base un progetto di stampaggio accurato e vincente per massimizzare i profitti e ridurre gli sprechi.

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